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如何利用福祿克OFP2-100-Q測試光纖的熔接損耗

當(dāng)兩根或者更多根光纖連接在一起時，熔接——通過將兩根斷開的光纖對齊，并使用電弧將二者熔合在一起，是損耗最少、最牢固，也是最可靠的接合方式。

雖然機械接續(xù)連接器已經(jīng)取得了長足的進步，而且使用的是對接光纖的現(xiàn)場端接方法，盡管這種方式無需使用昂貴的熔接設(shè)備，可我們卻很少再聽到任何使用機械接續(xù)作為接合鏈路光纖的方法。

巧妙但不持久

不同于熔接器通過電弧形成永久性的熔合，機械接續(xù)只是將兩根光纖的端面對在一起，讓光纖芯保持對齊，以便光纖可以從一根光纖傳導(dǎo)至另一根光纖。與熔接相同的是，良好的切割斷面能夠帶來平整光纖端面，這對于機械接續(xù)過程至關(guān)重要。

在機械接續(xù)中，最常見的光纖對齊方法是使用一種被稱為折射率匹配凝膠的粘合劑。在這種情況下，兩根光纖需要對齊，并通過一根細管或者保護殼之類的小部件固定在一起，然后用折射率匹配凝膠完成接續(xù)?！罢凵渎势ヅ洹敝傅氖沁@種凝膠具有同光纖相同的折射率，從而能夠防止發(fā)生反射，提供最佳的傳輸性能。（折射率，是一種衡量光在進入一種物質(zhì)時發(fā)生多少彎曲或曲折的參數(shù)。）

另外一種機械接續(xù)方法則是V型槽。這需要使用某種基材或者定位桿來形成V型槽，讓兩根光纖能夠?qū)R。如果選擇基材，需要使用粘合劑將光纖固定在溝槽基材上。如果使用定位桿V型槽，需要將兩根定位桿并排放在一起形成一個V型的溝槽，然后或者使用彈簧，或者使用第三根定位桿，將光纖壓入槽中。

這種接續(xù)方式存在什么問題？

Index-matching gel – 折射率匹配凝膠

Positioning rods – 定位桿

V-groove – V型槽

機械接續(xù)部署速度快，無需使用熔接機，因此對于小型工程而言是一種更加實惠的選擇。盡管如此，這種方式主要用于緊急排障和多模光纖鏈路臨時連接。造成這種現(xiàn)象最主要的原因是可靠性和性能。

一般而言，機械接續(xù)的可靠性會隨著時間的推移而降低。因為機械接續(xù)是把兩根光纖端面放在一根短管或者V型槽中對接在一起，光纖很容易被從接合處扯出。雖然折射率匹配凝膠日臻成熟，但一些劣質(zhì)凝膠隨著時間的推移也會斷裂。而且，因為一些折射率匹配凝膠的折射率會隨著溫度改變，機械接續(xù)未必經(jīng)受得住環(huán)境溫度的變化，比如在南極洲接續(xù)光纖肯定不能依賴凝膠。

但也許機械接續(xù)不像以前那么流行的最主要的原因是性能。首先，因為光纖纖芯尺寸較小，難以對齊，因此對單模光纖來說這并不是一種理想的接續(xù)方法。其次，機械接續(xù)的插入損耗范圍最少為0.2dB，最大值可達到0.75dB，而良好的熔接帶來的插入損耗則會低于0.1dB。插入損耗是驗證光纖鏈路性能的一個主要參數(shù)，而且最新的高速光纖應(yīng)用，例如40和100Gig網(wǎng)絡(luò)，有著嚴格的損耗標(biāo)準，機械接續(xù)很容易就會讓損耗預(yù)算超出限制。

如果性能和可靠性還不足以讓你信服，熔接是當(dāng)今光纖鏈路的唯一選擇，大量研究表明，對于任何經(jīng)常從事光纖接續(xù)工作的人而言，最終也是因為成本較低而選擇。不僅在過去十年中，熔接的成本一直在降低，而且當(dāng)你完成了幾百次機械接續(xù)之后，此時你的總花費可能比一開始選擇使用熔接機還要高。

不論您面對的是哪種接續(xù)方式，當(dāng)需要解決問題時，OTDR是您最親密的朋友。福祿克網(wǎng)絡(luò)的OptiFiber? Pro光纖測試儀OFP2-100-Q能夠告訴你斷點的位置和損耗。但如果線芯接續(xù)部位沒有對齊，相比熔接，機械接續(xù)更容易發(fā)生此類問題，斷面可能導(dǎo)致一個方向的負耗，而在另一個方向引起過多損耗。這就是為什么進行雙向測試來測量兩個方向的損耗如此重要的原因。OptiFiber? Pro內(nèi)置的“智能環(huán)路OTDR-SmartLoop OTDR”助手能夠讓你從兩個方向?qū)︽溌愤M行測試，并且自動對測量結(jié)果進行平均，提供真實的損耗值。